前言：無(wú)塵、無(wú)菌車間、車間凈化、潔凈車間、潔凈廠房、凈化廠房、無(wú)塵室、潔凈室均是指指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)的房間.亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性.
針對(duì)此問(wèn)題我們首先提出一個(gè)概念：每一個(gè)無(wú)塵無(wú)菌車間都是的存在,因此不會(huì)有一個(gè)固定的套餐去做為參考.但是我們可以把影響造價(jià)的因素列出,作為造價(jià)的參考.
1.級(jí)別等級(jí),市場(chǎng)上常規(guī)可分為：十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)、一百萬(wàn)級(jí)……,級(jí)數(shù)越小潔凈度要求越高,則造價(jià)越高.
2.生產(chǎn)工藝連續(xù),各室無(wú)獨(dú)立性,適用于大規(guī)模的生產(chǎn)工藝,無(wú)塵車間面積大,間數(shù)多,位置較集中,但各室潔凈度不宜相差太大,通過(guò)所選送回風(fēng)口的形式及不同的布置,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織方式,統(tǒng)一送、回風(fēng),管理集中,系統(tǒng)管理復(fù)雜,各潔凈室不可單獨(dú)調(diào)節(jié),維修量小,此無(wú)塵車間的造價(jià)較低.
3.生產(chǎn)工藝單一,各室獨(dú)立,適用于改造工程,無(wú)塵車間位置分散,無(wú)塵車間單一,可實(shí)現(xiàn)多種氣流組織形式,但噪聲和振動(dòng)需加以控制,操作簡(jiǎn)單,維修量小,調(diào)節(jié)管理方便,此無(wú)塵車間的造價(jià)較高.
4.在潔凈車間工程的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程,并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度.再根據(jù)該工程的具體情況,同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力,綜合各種因素來(lái)確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計(jì)出一個(gè)能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能實(shí)用的方案.
5.關(guān)于價(jià)格,不同行業(yè)的工廠（制藥、飲料、食品、電子、化妝品．．．）的要求有所不同,所以價(jià)格不一樣,有的廠房無(wú)塵車間要求保溫保濕,有的要求防靜電.再根據(jù)該工程的具體情況,同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)承受能力,綜合各種因素來(lái)確定采用何種凈化方案,這樣才可設(shè)計(jì)出一個(gè)能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價(jià)合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)能實(shí)用的方案.
上訴因素只是影響無(wú)塵無(wú)菌車間造價(jià)的部分因素,只有在了解需求,設(shè)計(jì)方案,根據(jù)方案所使用的材料設(shè)備進(jìn)行價(jià)格估算，然后才能給到客戶具體的報(bào)價(jià)。